离心式风机的工作原理ppt课件离心式风机的工作原理.离心式风机的工作原理（离心式风机的分类1、风机按风压（相对压力）H的大小，可分为：2、高压离心式风机P=2940—14700N/m2（H=300—1500毫米水柱）3、中压离心式风机P=980—2940N/m2（H=100—300毫米水柱）4、低压离心式风机P

  离心式风机的工作原理.离心式风机的工作原理（离心式风机的分类1、风机按风压（相对压力）H的大小，可分为：2、高压离心风机P=2940—14700N/m2（H=300—1500毫米水柱）3、中压离心风机P=980—2940N/m2（H=100—300毫米水柱）4、低压离心风机P

  5电机容量储备系数K1.21.15.四、离心风机的性能曲线风机的基本性能参数为流量Q、风压P、轴功率N及效率η。这些性能参数均受风机转速的影响。当风机转速一定时，风压、功率及效率与流量之关系曲线，称为离心通风机的性能曲线。（一）  理论性能曲线在绘制理论性能曲线时，不考虑能量损失。当叶片无限多时，风机的理论压力为PT∞。由图14－3c可知：C2u=u2－C2rctgβ2代入PT∞=ρu2C2u式得：因为Q=πD2b2C2r所以.式中D2——叶轮外径b2——叶轮外径处叶片宽度在叶片无限多时，气流出口角β2等于叶片安装角β2A。一台风机若转速不变，则u2、D2、b2、β2A均为常数，则有：PT∞=A－BQ图14-5风机的理论性能曲线风机的理论性能曲线（N-Q）因A、B为常数，所以PT∞与Q成线性关系。对前向叶片，β2A

  0，B为正值，故PT∞因Q的增加而减少。图14-7有限叶片数对理论性能曲线(P-Q线)的影响n=常数；β＜90°因假定无能量损失，所以风机轴功率N与压力和流量之乘积成正比因而可得三种叶片的功率消耗与流量的关系曲线（图）。由图可见，前向叶片在流量增大时，功耗剧增，而后向叶片在流量增加时，功耗增长较缓。在叶片数有限时，风机理论压力将减少。对一定的叶轮，可近似地认为环流系数μ为常数，则风机的理论性能曲线（PT∞－Q）将变为另一条直线是后向叶片的理论性能曲线（P－Q线）的变化示意图。.（一）  图实际性能曲线(P-Q)后向叶片，n=常数实际性能曲线实际上风机有能量损失，如果只考虑流动损失，则在给定转速下的实际性能曲线所示。由于未考虑泄漏损失及轮阻损失，它与真实的情况有一定出入。图离心通风机的性能曲线a.前向叶片风机b.后向叶片风机目前还不能用计算的方法绘制实际性能曲线。所以离心式风机的性能曲线者是根据试验数据绘制的。由风机试验可测出各工况点的流量Q、全压P及轴功率N并算得效率。以流量Q为横坐标所得P－Q、N－Q、η－Q等关系曲线即为风机的实际性能曲线）。.五、叶片形状风机叶片形状可分为直叶片和曲叶片；按叶片出口安装角可分为前向（β2A

  观点看，直叶片制作简单，但径向直叶片冲击损失大、效率低。（一）  各种叶轮的应用1、后向叶片风机效率高、噪声小、流量增大时动力机不易超载，因而在各种大、中型风机中得到普遍应用。它的缺点是在相同的风量、风压时，需要较大的叶轮直径或转速，另外叶片容易积尘，不适于作排尘风机。.2、前向叶片风机效率较低、噪声大，但在相同风压、风量时，风机尺寸小，转速低。因而它用于高压通风机（P=7850－9810Pa）以及要求风机尺寸小的场合。在移动式农业机械中由于要求风机的尺寸较小，因此常采用前向叶片的中、高压风机。3、多叶式离心通风机都用前向叶片，它的特点是轮径比（D1/D2）大、叶片数多，叶片相对宽度较大，因而用较小的尺寸可得较大的压力和流量，且噪声较低，但效率也低。农业机械中的一些小型风机如小型植保机械上，常采用多叶式风机。4、径向直叶片风机的压头损失大，效率低，但形状简单、制作方便。当风机效率不作为主要考核指标时，它常被用作低压风机。另外，后向直叶片风机效率较径向直叶片风机高，制造也最简单，适用于动压低、静压与动压比值较高的场合，通常用于中、低压风机，应用较多。.离心叶轮的进口角直接影响风机的风量，出口角会影响风机的压力，从现有的风机资料看出口角在40度左右效率较高，如风机转速和直径没定的线度附近。设计时有两个参数选取较为重要，一个是叶叶片的进口、出口处直径比d1/d2，另一个是c2r/u2，都会影响风机的性能好坏，设计时可以参照一下现有性能优秀的叶轮。 是的，c1r/u1也重要的，定了d1/d2和c2r/u2，进出口气流角度是可以计算了，进口角当然是最好能够降低气流的冲击损失为佳一般进口角设计β1等于βA1即冲角为0是最佳的但有时为保证风机的风量，把进口安装角增加2--3度.风机叶轮的设计通常很复杂，一般老说他们在设计中的时候根据主要参数，通过模板来进行设计。先做可调安装角的叶轮做试验，试验合格后，再把叶片的各项参数定下来。空气动力学的大多教程和

  里面没有讲风机设计.翼形的设计是有的,但是飞机用的翼形和风机的翼形区别很大.用计算流体力学来处理这样的一个问题近年比较流行,但是坐的也不多.毕竟在高度湍流的流动状态下,和弯曲复杂的流动区域里,算出来的结果也是很难保证可靠.再者就是内部空间复杂要划分网只能用非结构网格,对机器的要求又提高了.gambit里面带的Turbo的工具用起来方便具体那样划分网格对模型的近似度如何,尚难确定。.二、基本信息参数的测定方法绘制风机的空气特性曲线的基本信息参数为流量、压力、功耗及效率等。其测定及计算方式如下。（一）流量1、用集流器测流量集流器有圆弧形和锥形两种型式（图14-28）。器壁上有孔，可用来测定静压，假如没有损失，则在j-j截面上（图14-27a）动压与静压相等；如考虑损失，则可引入一流量系数φ，因而可算得风筒内气流速度V流量Q.式中F——风筒在j-j截面处的面积Psj——在j-j截面处测得的静压(N/m2)，通常在j-j截面的风筒上，按四等分开四孔，分别测出静压，然后取平均值即Psjφ——流量系数，对圆弧形集流器，φ=0.99；锥形集流器φ=0.982、用皮托管测定流量皮托管结构如图14-29所示。用皮托管可测定管内某一点的动压力Pd(图14-30），因而可算出该点的气流速度。为了测出平均流速，可将管道断面分为面积相等的若干个小块，分别测出每一小面积的中心的动压力Pdi，算出其速度Vi及平均速度Vp，再求得流量Q。（m/s）.式中F——管道面积（m2）D——圆形管道直径（m）矩形管道一般可分为16个或更多的小矩形面积（图14-31a），圆形管道一般可分为五个等面积圆环，依管道直径的大小在每一圆环测定2点或4点（图14-31b）。各测定点直径分别为D1=0.316D，D2=0.548D，D3=0.707D，D4=0.837D，D5=0.949D.（二）压力在风筒壁上开孔接上压力计，可测定此断面的静压（图14-27），也可用皮托管接入压力计测定某一断面的动压或静压，常用V形管压力计或微压计。测定结果须经换算才能得到风机全压P、静压Ps及动压Pd。换算方式在各种试验装置上不同。1、动压Pd风机动压Pd为风机出口断面C—C的动压，如已知流量为Q，则（1）进气试验装置因为进风管内的动压是由静压的降低转换而来的，所以风机静压为出口断面C—C的静压PSC和风机进口断面B—B的全压Pb之差，而Pb为I—I断面的全压减去由I—I断面到B—B断面的压力损失△P1-b。因没有出风管道，所以Psc=0，则：PS=PSC－Pb＝－(Ps1＋Pd1－△P1-b).式中，Ps1为线-b包括进气整流栅损失及管道摩擦损失，可取△P１－b=0.15Pd1，因为△Pd1=φ2｜Psj｜，所以风机静压力为Ps=｜Ps1｜－0.85φ2｜Psj｜将测得的Ps1及Psj代入，即可算出风机静压Ps。（2）排气试验装置风机静压等于Ⅱ－Ⅱ断面的全压（Ps２＋Pd２）加上断面C－C断面到Ⅱ－Ⅱ断面的压力损失，再减去C－C断面的动压Ｐd，即：PS=PS２+Pd2+△Pc-2－Ｐd在图14—27b的试验装置中，△Pc-2=0.15Pd2，所以：PS=PS2+1.15Pd2－Pd.将测得的结果代入，可算得风机静压力。如风机出口断面与风筒断面积相等，则：PS=PS2+0.15Pd23、风机全压PP=PS+Pd4、压力系数（三）功率用扭矩测功法或电力测功法可测出风机的轴功率N。将此轴功率减去风机轴承摩擦功耗，则是风机的水力功率Nn。水力功率是指风机叶轮对气体作用所消耗的功率。.感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来自互联网，如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！

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