公司主要是做工业金属锻件的研发、生产和销售，产品主要使用在于风电、工程机械、矿山机械、核电等多个行业。公司所处行业属于锻造行业，锻造行业是高端装备制造业的基础产业，对国民经济的发展具备极其重大意义。公司的近几年的基本的产品大范围的应用于风电、工程机械、矿山机械、核电等多个行业领域。

  从全球锻造行业来看，德国、美国、俄罗斯、日本、英国等国外先进锻造企业，依靠长期的技术积累和强大的研发能力，在锻造技术、锻造工艺和装备水平等方面都处于世界领头羊，长期垄断了世界上大型高端锻件的生产。而中国、印度等发展中国家则依靠较低的成本和加快速度进行发展的市场得以占领低端锻件领域。但随着产业转移的深入和我国高端装备制造业的发展，这种局面正在改变。国内部分锻造企业通过吸收引进技术，加强研发合作和技术积累，在锻造技术工艺、锻造装备水平和锻造能力上取得了长足进步，部分产品已打破国外垄断，逐步实现了国产化替代。除此以外还有部分优秀企业，凭借自身过硬的技术实力，进入了跨国公司的全球采购体系。

  以风电行业为例，2016年国家能源局和国家发改委分别颁布了《风电发展“十三五”规划》和《可再次生产的能源发展“十三五”规划》，均提出要逐渐完备促进风电行业及其上游配套行业的发展措施；2019年5月，发改委发布了《关于完善风电上网电价政策的通知》，调整了风电行业的补贴政策，未来两年风电行业将进入抢装年。上述政策的落实将拉动风电行业的资本投入，进而扩大风电和基础专用件的市场需求。同时，由于高端装备专用件生产和相关工艺技术研发受到国家政策的鼓励，公司将从有关政策中获益。2022年6月，国家能源局和国家发改委等九部门联合发布了《“十四五”可再次生产的能源发展规划》，提出要大力推进风电和光伏发电基地化开发、积极地推进风电和光伏发电分布式开发和统筹推进水风光综合基地一体化开发，明确2025年可再次生产的能源年发电量达到3.3万亿千瓦时左右；“十四五”期间，可再次生产的能源发电量增量在全社会用电量增量中的占比超过50%，风电和太阳能发电量实现翻倍，对可再次生产的能源发展提出了新任务、新要求。

  中环海陆是一家专门干工业金属锻件研发、生产和销售，具有自主研发和创造新兴事物的能力的高新技术企业。公司深耕锻造行业多年，在锻造、热处理、机加工和检测等生产环节方面，积累了丰富的制造经验和工艺技术优势，具备了大型、异形、高端、大规模工业金属锻件生产能力。公司的基本的产品包括轴承锻件、法兰锻件、齿圈锻件等工业金属锻件，是高端装备制造业的关键基础部件，广泛应用于风电、工程机械、矿山机械、核电、船舶、电力、石化等多个行业领域。

  公司的主要产品有轴承锻件、法兰锻件、齿圈锻件及其他各类工业金属锻件，属于高端装备制造业的关键基础部件，大范围的应用于风电、工程机械、矿山机械、核电等多个行业领域。

  采购部负责原材料的采购。原材料主要为合金钢、碳素钢和不锈钢等。公司依据内部真实的情况、结合行业现状与市场特点，制定了《采购、仓储与供应管理办法》、《供应商管理控制程序》、《产品检验控制程序》等采购制度、程序，规范了原材料采购工作。

  公司主要采取“以市场为导向，以销定产”的生产模式，合理的安排生产，提升公司的营运效率。公司的产品主要为非标产品，依照产品具体应用领域的不同，其材质要求、结构规格等差异较大，因此企业主要按照下游用户想要分批定制生产。产品在生产的全部过程中，生产部门按照产品质量标准、工艺文件和质量发展要求，制定生产计划安排生产。检验测试中心按照产品质量控制要求做产前、产中和产后的监督、检验和检测。为提高生产效率、控制生产所带来的成本，充分的利用周边企业资源，公司会视订单业务量、交货周期、产品要求等详细情况，适量开展部分委托加工业务，最重要的包含部分产品的机加工、热处理等。公司成立了委外厂商质量控制制度，对委外厂商的遴选、委托加工情况及其工作质量进行严控。公司向委外厂商采购机加工服务的价格，主要是依据加工工作量确定，并考虑加工难度、工期要求等因素。

  报告期内，企业主要采用直销的方式实现销售，即由公司直接与下游客户签订合同，订购产品。公司采取“原材料成本+加工费”的产品定价方式，原材料成本由钢材市场价格与钢材耗用量决定；加工费由制造费用、人力成本及合理的毛利构成。在此基础上，公司依据客户的合作年限、订单情况、产品要求灵活调整定价策略。

  公司是一家专门干工业金属锻件研发、生产、销售的高新技术企业，产品主要使用在于风电、工程机械、矿山机械、核电等多个领域，通过多年的积累和发展，已成为国内工业金属锻件的主要生产企业之一，公司于2022年入选国家级专精特新“小巨人”企业，在工业金属锻件市场树立了良好的口碑和形象。

  在全球环境日益恶化，化石类能源日益枯竭的情况下，风能作为一种清洁、安全的新能源，受到各国政府和投资机构的重视。与其他新能源技术相比较，风电技术相对成熟，且具有更高的成本效益和资源有效性，因此在过去的30多年里，风电发展不断超越其预期的发展速度，从始至终保持着世界增长最快的能源地位。根据全球风能理事会（GWEC）发布2023年全球风能报告的多个方面数据显示，2022年全球新增风电装机77.6GW，较去年同期下降17.1%；全球风电累计装机一直增长，由2017年的540GW，快速增至2022年的906GW，年均复合增长率达7.7%。

  我国可开发利用的风能资源十分丰富，在国家政策措施的推动下，经过十几年的发展，我国的风电产业从粗放式的数量扩张，向提高质量、减少相关成本的方向转变，风电产业进入稳定持续增长的新阶段。国家能源局统计多个方面数据显示，我国风电累计装机容量由2016年底的163.67GW增长到2022年底的365.44GW，年均复合增长率高达17.43%；全国人大印发的《中华人民共和国国民经济与社会持续健康发展第十四个五年规划纲要和2035年远大目标纲要》提出：“推进能源革命，建设清洁低碳、安全高效的能源体系，提高能源供给保障能力。加快发展非化石能源，坚持集中式和分布式并举，大力提升风电、光伏发电规模，加快发展东中部分布式能源，有序发展海上风电”；《2030年前碳达峰行动方案》提出，推进煤炭消费替代和转型升级，鼓励风电、核电发电的开发和高水平质量的发展。依照国家能源局发布的2023年上半年风电发展状况显示，2023年1-6月，全国风电新增并网容量22.99GW，其中陆风21.89GW，海风1.1GW。截至2023年6月底，全国风电累计装机达到389.46GW，其中陆风358GW，海风31.46GW。

  综上，在全球风电装机量持续上涨及政策驱动下，风电行业发展前途广阔，为包括公司在内的上游风电装备及配套锻件行业的发展提供良好的发展机遇。二、核心竞争力分析

  公司以“大、特、异、高”的产品特性适应市场，以差异化竞争和技术服务开拓市场，通过多年的积累和发展，已成为国内工业金属锻件的主要生产企业之一，在工业金属锻件市场树立了良好的口碑和形象。公司的产品的优点体现在：

  公司在行业内率先开展对大型、重型、高性能锻件制造工艺技术的研发和产业化应用，掌握了大型环锻件控形控性技术，异形环锻件整体轧制成形技术等，积累了丰富的制造经验和工艺技术优势，具备了大型、异形、高端、大规模工业金属锻件生产能力。尤其是在超大型工业金属锻件领域，公司积累了多项发明专利和工艺技术，超大型环件轧制技术先后获得中国机械工业科学技术二等奖、江苏省科技支撑计划项目、苏州市科学技术进步三等奖等，提升了公司产品的市场竞争力。

  公司目前可生产直径9米大型环形锻件，最大单件可达50吨，凭借此关键技术和装备获得国家科学技术进步二等奖，率先掌握了国内大型锻件无缝轧制技术；公司生产的6.0MW以上海上风电基础桩法兰锻件、7.0MW以上转子房法兰锻件供应于西门子、上海电气601727）等有名的公司的海上风电项目，具备了给海上风电大兆瓦风机配套相关这类的产品的能力。

  公司生产的2.5-3.0MW风机回转齿圈环锻件、6.0-7.0MW转子房法兰锻件获得了江苏省新产品新技术鉴定，“风电机组驱动用偏航变桨大型环锻件的关键技术及成套装备”获得江苏省科学技术进步三等奖，“2MW及以上风电机组主轴承用大型环件”获得江苏省优秀新产品金奖，“海陆环锻牌风电机组用环锻件”获得江苏省名牌产品称号。

  此外，公司还主导起草了《风塔法兰大型环形锻件技术条件》、《2.5MW以上风力发电机组偏航齿圈大型环锻件技术条件》等两项锻件行业标准。

  公司产品得到了众多行业客户的认可，服务客户包括中船澄西、南高齿、天顺风能002531）、航发科技600391）、东方电气600875）、中国铁建601186）、中国电建601669）、三一集团、中船重工、振江股份603507）、龙溪股份600592）等国内有名的公司或上市公司；以及蒂森克虏伯（Thyssenkrupp）、西门子歌美飒（SiemensGamesa）、日立（Hitachi）、东芝（Toshiba）、韩国新罗（Shilla）、美国泰坦（Titan）等国际有名的公司。同时，公司通过下游客户也进入了通用电气（GE）、维斯塔斯（Vestas）、卡特彼勒（CAT）、金风科技002202）、远景能源、明阳智能601615）、上海电气等全球有名的公司的供应链采购体系。

  公司具备跨行业、多规格、大中小批量等多种类型业务的承接能力，下游客户分布广泛，在风电、工程机械、矿山机械、核电、船舶、电力、石化等领域均有应用。因此，公司有能力根据下业的不同景气周期，灵活布局产品的市场主攻方向，进而可大大降低对个别行业或客户的依赖，减少行业周期性波动对公司业务发展的不利影响，抗风险能力较强。

  锻造产品主要为设备配套，进入特定的市场或特定的行业，需取得相应的资质认证。目前公司已取得中国（CCS）、英国（LR）、挪威和德国（DNV.GL）、欧盟（TUV）、韩国（KR）等船级社认证。三、公司面临的风险和应对措施

  公司风电类产品收入及毛利占比较高，因此公司的经营情况受风电行业景气度影响较高。

  根据2019年5月国家发改委《关于完善风电上网电价政策的通知》要求，风电项目分别必须在2020年底和2021年底前完成并网发电才可以获得补贴。受此政策影响，2020年全国风电新增装机容量大幅度增长，2021年海上新增装机容量大幅度增长，随国家补贴的陆续退出，短期内可能会引起风电新增装机容量下降。风电行业增速因为政策原因而出现一定的波动，从而使得企业存在业绩增速下滑和业绩下降的风险。

  对策：公司通过积极维护和挖掘老客户、开发新客户，提高生产效率、节约材料能源，提升产品质量、扩展产品品种类型，降低风电行业需求波动的风险。

  公司生产用主要原材料为钢锭、连铸坯等，从材质上看主要是合金钢、碳素钢和不锈钢等金属材料。原材料成本占产品成本的比重较高，因此主要原材料价格波动对公司生产经营存在比较大影响。若原材料价格会出现大幅度波动且公司未能及时对产品售价做调整，将直接影响公司的盈利，对公司经营业绩带来不利影响。

  对策：公司将不断通过技术创新，技术工艺改进措施、降低材料消耗量，与客户约定产品售价调整机制、与主要供应商建立长期良好的合作伙伴关系等方式，降低主要原材料价格波动影响经营业绩的风险。

  锻件产品在生产的全部过程中需要经过切割下料、高温煅烧、辗环机轧制、热处理、机加工等工序，存在一定危险性，对生产人员的操作要求比较高。若公司安全培训未严格执行，安全防护设施配备不到位，员工在日常生产中出现操作不当、设备使用意外等，将可能会引起安全生产事故。

  对策：公司严格执行安全生产管理制度，不定期对员工做安全培训，保证安全防护设施配备到位。

  锻件产品的质量、一致性和稳定能力是竞争力的关键。若未来公司产品在下游客户发生质量上的问题，如公司风电回转支承轴承、法兰锻件在设备正常运行中出现较大质量上的问题，或者出现重大事故，因风电整机设备系统价值较高，将对客户造成重大经济损失，公司也将由此承担赔偿相应的责任，因此导致公司遭受较大损失。若未来公司产品发生质量上的问题或出现重大产品质量事故，可能对公司市场形象、商品市场竞争力造成较大不利影响，从而对公司整体盈利能力造成重大不利影响。

  对策：公司通过加强生产的基本工艺纪律的检查，定期对生产设备做养护，加强原材料、产成品出入库的检验，保证产品质量合格。

  公司作为工业金属锻件的研发、生产企业，固定资产尤其是机器设备的使用状态某些特定的程度上会影响公司产品的生产效率和能耗水平。公司固定资产成新率较低。虽然通过日常良好的维护保养，以及更换部分零部件，公司机器设备目前运转情况良好，能够很好的满足下游客户对产品生产和产品质量的需要，但未来公司若是未能及时对机器设备等固定资产做维修保养，使固定资产保持良好的使用状态，或未能根据最新的生产的基本工艺技术方面的要求，及时对机器设备做升级改造、更新，将对公司的生产效率和市场之间的竞争能力产生一定的影响。

  对策：公司将增加原有设备的保养频率，以保证设备的正常运转，随着募投项目的投入，新产线的建成，固定资产成新率较低的风险将逐步降低。

  报告期内，公司部分房屋建筑物未取得房屋产权证书，上述建筑主要是用于物品临时存放、产品包装、粗车等用途的简易用房，易于搬迁，具有较强的可替代性。上述房产存在被有关行政部门行政处罚或的风险，从而对公司的生产经营带来不利影响。

  对策：随着募投项目的投入，原有的房屋建筑物将逐步自行拆除，风险将逐步消除。

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