2022年，全球经济提高速度乏力，地理政治学加剧，通货膨胀严重，欧洲能源短缺、电力价格大大攀升；国内经济面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力。受复杂多变的国内外经济环境影响，并随国家补贴取消政策落地，国内风电实现平价上网，风电行业降本需求明显，2022年全国风电新增装机容量出现阶段性下降，风电机组招标价格也随之下降，风电行业竞争加剧，风电产业链各环节获利空间进一步受到挤压。

  报告期内，公司紧紧围绕长期战略目标规划，持续推进2021年度非公开发行募集资金投资项目（以下简称“募投项目”）建设步伐，深耕风电产业链，打通风电零部件下游高的附加价值产品客户端，重点部署大兆瓦风电塔筒法兰、风电轴承的研发与试制工作，并取得两大突破性成果：一是风电塔筒法兰从7MW向9MW至12MW技术升级，二是风电轴承从零到150套/月产能爬坡，标志着公司产业链升级取得圆满成功。

  “年产4,000套大型风电轴承生产线万吨12MW海上风电机组用大型精加工锻件扩能项目”现有厂区于2021年5月开工建设，原预计2022年5月完工。

  为有效缓解公司建设用地紧张的局面，经公司于2022年6月22日召开的第四届董事会第二十四次会议决议，“年产5万吨12MW海上风电机组用大型精加工锻件扩能项目”的实施地点由恒润环锻现有厂区变更为恒润环锻现有厂区与新厂区共同实施，增加投资总额，并将项目进度延期至2023年12月；“年产10万吨齿轮锻件及深加工项目”的实施地点变更为恒润环锻新厂区，增加投资总额，预计2023年12月完工。上述募投项目新增投资由公司自有资产金额的投入，募集资金使用计划不变。

  2022年10月，恒润环锻成功竞拍下江阴市祝塘镇工业集中区金昌路西，青祝运河南地块，随即恒润环锻新厂区投入资金开工建设。截至报告期末，恒润环锻新厂区12MW风电锻件项目、齿轮项目尚处于基建中。

  近年来，风电机组呈大型化趋势加速，从公开的风电机组招标信息看，陆风招标机型已扩大至5MW～6MW，海风招标机型已扩大至10MW以上。公司顺应风电行业趋势和市场需求，着力大兆瓦风电塔筒法兰的研发与生产。报告期内，恒润环锻现有厂区10MW及以上风电塔筒法兰实现批量生产。

  公司横向扩充大兆瓦风电塔筒法兰产能的同时，纵向向锻件产业链下游高的附加价值产品风电轴承延伸，一直在优化公司产品结构，扩充公司产品应用领域，提升公司产品竞争力，保持公司在海上风电装备领域的先发优势，以巩固公司在行业中的领头羊，向着实现大型风电机组关键设备国产化的目标迈进了一步。报告期内，恒润传动新产品6MW三排独立变桨轴承于第四季度实现批量生产，8MW独立变桨轴承处于台架试验认证阶段。

  锻件是法兰、轴承和齿轮箱等零部件的通用性原材料，法兰、轴承和齿轮是对锻件进行的深加工，所需的锻件在锻造技术上具有互通性。工艺上，目前公司锻件毛坯可用来生产大型塔筒法兰和风电轴承，锻件工艺包括下料、锻造、粗车、正火和热处理等，成品法兰是锻件毛坯经过粗车、精车、探伤、钻孔、精加工、检测等工序后制作而成，轴承是锻件毛坯经过粗车、钻孔、精加工、淬火回火、车磨等关键步骤制作而成。公司通过多年在锻造行业积累的经验，已形成成熟的锻件深加工体系，业务协同有望为公司持续带来降本增效。

  随着募集资金投资项目投入建设，公司新产线需要储备更多的管理人员和专业方面技术人员。报告期内，公司全面加强人才梯队建设，引进有多年轴承制造经验的专业方面技术人才，积极投入新项目、新技术的研发，不断加快科技成果产业化，提升公司的核心竞争力。

  公司是一家能够为客户提供设计、锻造、精加工一站式服务的精密机械制造商。公司以锻件与精密加工制造能力为依托，产品涵盖风电法兰、风电轴承、燃气轮机部件、核电部件、能承受压力的容器、海上油气装备等。

  公司及子公司恒润环锻所处行业为锻造业。由于国家政策的鼓励和市场需求的推动，我国的锻造行业得到了加快速度进行发展。目前我国锻造行业的装备已经处于世界领先水平，锻造能力处于世界前列，在重大关键铸锻件领域也取得了突破，部分产品已打破国外垄断。虽然我国锻造行业在原材料、热处理工艺上与发达国家仍有差距，公司近年来一直在加大研发，逐步缩短差距，在用于风电行业的大型环形锻件行业中占有领先地位。

  子公司恒润传动所处行业为滚动轴承制造业。恒润传动的成立，是公司产品由“静态”锻件向“动态”轴承深加工的里程碑。轴承是一种机械基础件，它的基本功能是制成机械旋转体，降低机械旋转体运行过程中的摩擦系数，并保证机械旋转体的回转精度，被誉为“工业关节”。风力发电机组的轴承套组最重要的包含：偏航轴承、变浆轴承和主轴轴承，属于风力发电的核心零部件。近年来我国风电产业加快速度进行发展，风电制造零部件的市场需求持续攀升，风电轴承行业得到快速发展。

  辗环锻造较其他锻造工艺有多方面优势，比如加工余量小，材料利用率高；加工环件的内部质量优良；锻造环境好，震动和噪音都大为降低；加工成本低。

  辗制环形锻件毛坯的可塑性较强，通过数字控制机床等精加工设施将其加工成法兰、齿轮、回转支承套圈以及其他环形锻件成品，其应用场景范围较广。例如风力发电塔筒用的连接法兰，由于其口径大，承载负荷重，过去采用拼接技术生产的法兰不足以满足要求，现在一般都采用辗环技术生产；工程机械、港口机械等越来越向大型化方向发展，其配套回转支承等部件口径慢慢的变大，回转支承所需套圈是辗制环形锻件重要应用领域之一；石化运输管道和金属能承受压力的容器存储越来越用到大口径法兰连接，也是辗制环形锻件的重要应用领域之一。

  风电行业为公司主要的下业。在全球环境日益恶化，化石类能源日益枯竭的情况下，风能作为一种清洁、安全的新能源，已受到各国政府和投资机构的重视。随着风力发电装备等行业的发展，对大型环形锻件的需求慢慢的变大，辗制环形锻件市场广阔。风力发电慢慢的变成了全球可再生资源发电的重要的方式之一，海上风电近年来飞速发展。

  目前国内陆上风电已发展成熟，并颇具规模；随着陆上风电的逐渐饱和，加之海上丰富的风能资源、不占用土地面积，靠近电力消纳中心，海上风电成为了未来电力市场和清洁能源的重要组成部分。海上风电不同于陆上风电，由于海上风电大型化、运行环境恶劣，对于风电零部件要求更加严格。

  法兰（Fange）又叫法兰盘或突缘，主要使用在于管状部件的连接。锻制法兰应用场景范围较广，主要使用在于金属能承受压力的容器、石化及管道、机械、建筑、船舶等多种行业。锻制法兰市场为充分竞争的市场，制造商众多。锻制法兰市场主要受下游各应用行业和领域投资需求的变化而波动。

  风电轴承是风电机组的核心零部件，某些特定的程度上决定了风电机组的工作寿命。由于陆上与海上风电设备均在恶劣的自然环境下工作，为降低运营和维护的成本，需要提高轴承的质量。根据GWEC最新发布的全球风能报告，到2030年全球风电装机总量达到2,000GW；根据《风能北京宣言》，预计我国2021-2025年、2026-2030年年均新增风电装机容量分别达到50GW、60GW以上。此外，在我国新增风电机组中，大型机组的占比也明显呈上涨趋势，风电机组高功率化已成为市场发展潮流。风电机组发电的功率通常与机组的高度和叶片体积成正比，随着风力发电机组的体积变大，风电轴承的尺寸增大，加工难度也成倍增高。综上，我国风力发电广阔的成长空间和风力发电的大功率化为风电轴承锻造业带来了机遇和挑战。但是，我国轴承产业整体大而不强，风电轴承还需依赖进口。我国风电轴承市场中的企业普遍生产大型风电轴承能力有限，且通常不具备风电轴承所需锻件的生产能力。近年来，国内外风电行业均开始向专业化、规模化、集约化方向发展，对于精密化、高强度化、标准化产品的需求慢慢地加强。我国已将风电产业列为国家战略性新兴起的产业之一，在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下，全国风电产业实现了加快速度进行发展，慢慢的变成了全国为数不多可参与国际竞争并取得一马当先的优势的产业。从长远的角度看来，国际态势的变动以及行业的发展必将淘汰产能及产品质量落后的企业。

  公司是一家能够为客户提供设计、锻造、精加工一站式服务的精密机械制造商。公司以锻件与精密加工制造能力为依托，公司产品涵盖风电法兰、风电轴承、燃气轮机部件、核电部件、能承受压力的容器、海上油气装备等。

  公司经营模式为以销定产，利用自身积累的制造工艺以及全流程的生产管理经验，为客户提供优质的产品和服务，融入更多国际和国内有名的公司的供应商行列，继续扩大市场份额。

  公司是辗制环形锻件和锻制法兰行业重要供应商，在国内同行业中具备较强装备工艺优势及研发优势。公司获得了维斯塔斯、通用电气、西门子歌美飒、阿尔斯通、艾默生、三星重工、韩国重山、远景能源、金风科技（002202）、运达股份（300772）、明阳智能（601615）、上海电气（601727）等国际国内知名厂商的合格供应商资质或进入其供应商目录。在辗制环形锻件市场，公司已成为海上风电塔筒法兰的重要供应商，在全球同行业同种类型的产品中处于领头羊，公司也是目前全球较少能制造9.0MW及以上海上风电塔筒法兰的企业之一，同时公司已实现批量生产12MW海上风电塔筒法兰。

  公司是轴承行业的新进者，凭借优秀的锻造能力和丰富的精密加工制造经验，已完成开发用于风力发电的独立变桨轴承，逐步进入轴承市场。

  通过近二十年的发展，公司已成为能够提供高品质、高性能辗制环形锻件、锻制法兰及其他自由锻件的锻造企业。近年来，公司加大研发力度，产品由“静态”锻件向“动态”轴承深加工进行转换，依靠自身不断资产金额的投入、创造新兴事物的能力、生产经验积累、技术储备，以及客户资源的不断开拓与储备，形成了公司核心竞争优势。

  目前企业具有油压机、辗环机、空气锤、电液锤及其他各类锻造设备、热处理设备、精加工设施、检测设备等配套设备，可生产超大口径的各种环形锻件、法兰以及轴承锻件。此外，公司引进了德国、美国、西班牙等世界一流的加工中心、车铣复合等高端精密设备和检测设备，已形成成熟的锻件深加工体系。公司的装备水平在行业内具有一定的优势。

  公司通过多年在锻造行业积累的经验，已形成成熟的热处理和成型控制技术。针对不一样的产品、不同机械性能要求，企业能对锻件各项参数实行精确控制，确定保证产品以最为经济的方式达到客户的质量标准。

  轴承生产的基本工艺的先进性直接影响轴承性能的优劣。轴承工艺流程从锻件开始，中间需经过粗车、钻孔、精加工、淬火回火、车磨等关键步骤；前期的锻件工艺包括下料、锻造、粗车、正火和热处理等。轴承可承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩，其套圈滚道表面经中频淬火后，具备极高的硬度和良好的机械性能，使滚道拥有非常良好的耐磨性和承载能力。

  近年来，海上风电的发展带动了海上风电配套产品的迅速发展。公司是国内最早一批给海上风电大功率风机配套塔筒法兰的厂商。公司是目前全球较少能制造9.0MW及以上海上风电塔筒法兰的企业之一。公司已具备了给海上风电大兆瓦风机配套相关这类的产品的能力。

  公司产品的优点不仅体现在海上风电大兆瓦风机配套产品上，更体现在传统产品制造上。经过多年的发展，公司的生产技术和经验都较为成熟，能够按照客户真正的需求的标准体系，生产德标、美标、日标和国标标准的各种系列新产品。同时，公司能够按照客户的特殊定制标准，生产和制造各种规格的“非标”产品。

  公司目前生产的锻件产品直径范围涵盖了市场上绝大多数产品，从最小的公称直径DN15到最大直径11.5米。企业能为客户提供全套口径环形锻件和法兰产品，便于客户集中采购。

  公司对生产产品的控制能力不仅表现在形状和尺寸上，更重要的是能精确控制产品的力学性能。一些法兰及锻件产品应用环境较为复杂，尤其高端产品，在大多数情况下要在一些极端条件下使用，对法兰及锻件产品的各项性能参数要求极为苛刻。目前公司已生产很多高端应用领域产品，这一些产品的性能已达到有关要求，且产品的稳定性得到客户认可。

  公司具备成熟的生产的基本工艺，结合多年来对产品质量管控的质控体系，能够有效生产出满足市场需求的高质量风电轴承。

  公司经过二十多年的发展，在欧盟、日本等国家积累了一些优质的客户资源。公司已与德国EUROFLANSCHGMBH、日本BORDERLESSCo.,Ltd.等采购商建立了长期稳定的合作伙伴关系，为公司业

  绩的长期稳定增长提供保证。公司已获得欧盟、日本、韩国等国际市场客户的肯定，建立了自己的品牌知名度。公司是维斯塔斯、通用电气、西门子歌美飒、阿尔斯通等国际知名风电设备企业的直接或间接供货商，使公司品牌在欧洲市场获得了广泛认可。公司先后与泰胜风能（300129）（SZ：300129）、天顺风能（002531）（SZ：002531）、上海电气（SH：601727）、金风科技（SZ：002202）等国内知名上市公司成立了良好的合作关系。

  锻造产品主要为设备配套，进入特定的市场或特定的行业，需取得相应的资质认证。目前公司已取得国家质量监督检验检疫总局特定种类设备制造资格许可证（用于承受压力的管道元件），还取得了莱茵技术（TUV）ISO9001：2008质量体系认证证书、莱茵技术（TUV）欧盟承压设备（PED97/23/EC和AD2000）指令中法兰制造许可证（PED和AD证书）、日本JIS证书、法国BV风电法兰工厂认证。公司同时拥有挪威（DNV）、美国（ABS）、法国（BV）、意大利（RINA）、中国（CCS）、日本（NK）、韩国（KR）和英国（LR）等船级社认证。

  除了以上行业准入资质，很多高端客户还有企业资质认证，客户会依照产品的质量发展要求，对供应商的人员资质、设备水平、生产条件、检验测试水平、质量控制流程等进行严格的检验，合格后发放认证证书或进入其供应商目录。目前，公司已进入西门子歌美飒、通用电气、维斯塔斯等相关企业供应商目录。公司取得相关资质认证，不仅使公司进入了一些行业和大型客户的供应商目录，扩大了公司的市场空间，而且提升了公司的形象和地位，逐渐增强了市场公信力，有利于公司拓展新的客户。

  企业管理上的水准高低决定了企业经营的效率。公司经过二十多年的发展，在企业经营管理、生产质量管理、采购销售管理方面积累了丰富的经验，建立了现代化的经营管理体系，为企业稳步发展提供有力的保障。目前企业具有一支生产技术过硬、管理上的水准专业、研发能力突出、销售经验比较丰富的年轻化团队。

  公司设立以来一直重视研发体系建设，充分的利用公司内外部资源，通过多种渠道提升公司研发实力。公司为江苏省科技厅等单位联合认定的高新技术企业；2011年10月，公司研发技术部门被江苏省经信委等单位联合评定为省级企业技术中心。

  公司除了充分挖掘内部资源外，还以“产学研”相结合的方式与高校建立了长期的合作伙伴关系，利用高校先进的科研设备和优秀的科研人才，推动企业自身研发能力的提高。今后，公司将采取多种方式继续加强“产学研”技术合作，持续提升企业的核心竞争力。

  公司一贯坚持的质量方针为“诚实守信，敬业高效，质量为本，科学技术创新”，公司“科学技术协会”的成立，充足表现了公司崇尚科技、重视人才的企业文化，推动公司以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，利用公司内外部资源聚力科学技术创新，增强企业竞争力。公司全资子公司恒润环锻获批设立“江阴市博士（后）工作站”，公司以此为契机，充分的发挥博士（后）工作站在高品质人才引领和研发技术方面的优势，助力公司技术创新。

  2022年度，公司实现营业收入194,479.43万元，同比减少15.20%；实现归属于上市公司股东净利润9,479.64万元，同比减少78.55%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净

  我国锻造行业的整体竞争格局是：国有大型综合性锻造企业拥有资金、设备和人才优势，且长期为国家生产重大装备配套锻件，经验很丰富，在行业内处于主导地位；企业经营风格灵活，适应市场能力强，在某些细分市场形成自身独特的竞争优势。例如日月股份（603218）（SH：603218）是风电铸件的重要生产企业，金雷股份（300443）（SZ：300443）是风电主轴的重要生产企业，宝鼎科技（002552）是船舶配套行业重要锻件提供商，恒润股份是辗制环形锻件和锻制法兰行业重要供应商等。

  全球轴承市场目前呈现垄断竞争的格局，高端市场被瑞典SKF（斯凯孚）、德国Schaeffler（舍弗勒）、日本NSK（恩斯克）、日本JTEKT（捷太格特）、日本NTN（恩梯恩）、日本NMB（美蓓亚）、日本NACHI（不二越）、美国TIMKEN（铁姆肯）这八家大型跨国轴承企业所垄断，八大跨国轴承集团公司占据了全球70%以上的市场占有率，而国内的轴承制造商约占全球市场占有率的20%。

  我国大功率风电轴承等高端产品依然依赖进口。从国产化进程看，偏航、变桨轴承国产化最高，多集中在3MW以下规格，少数企业能做到4MW~6MW；主轴轴承国产化率较低。

  2020年习主席在参加联合国大会一般性辩论时正式提出中国的碳达峰、碳中和远大目标，即“中国力争2030年前实现二氧化碳排放达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”。国家提出的碳达峰、碳中和远大目标给新能源行业带来非常大的发展机会。

  根据国家能源局公布的数据，全国风电、光伏发电新增装机突破1.2亿千瓦,其中风电新增3,763万千瓦。2022年，风电行业受平价上网、建设进度等因素影响，风电招标价格竞争激烈，风电场开工审慎，订单释放放缓。从中长期来看，国家、地方政府对风电行业予以大力政策支持，国内风电行业发展步入稳步发展阶段。

  根据全球风能理事会（GWEC）发布《2023年全球风能报告》预测，到2024年，全球陆上风电新增装机将首次突破100GW；到2025年全球还是风电新增装机也将再创新高，达到25GW。未来五年预计全球风电新增装机容量将达到680GW，平均每年风电新增装机将达到136GW。

  随着国内海上风电开发进入加速期，国内海上风电技术不断成熟，风机向大型化、规模化方向发展的新趋势明显。此外，我国海上风机技术与实施工程技术都取得了突破性进展，与国际领先水平的差距快速缩小。同时，海上风电正在慢慢地从近海向深远海发展，海上风电市场具有广阔的发展前途。海上风电有望成为中国风电行业加快速度进行发展的重要驱动力。

  2022年6月1日，九部委联合印发《“十四五”可再次生产的能源发展规划》,有序推进海上风电基地建设。开展省级海上风电规划制修订，同步开展规划环评，优化近海海上风电布局，鼓励地方政府出台支持政策，积极推动近海海上风电规模化发展。开展深远海海上风电规划，完善深远海海上风电开发建设管理，推动深远海海上风电技术创新和示范应用，探索集中送出和集中运维模式，积极地推进深远海海上风电降本增效，开展深远海海上风电平价示范。加快推进海上风电集群化开发，重点建设山东半岛、长三角、闽南、粤东和北部湾五大海上风电基地。

  国内风电产业大规模发展已超过十年，随着风电机组20年常规使用的寿命的临近，国内将会出现大批的退役机组。在我国风电发展早期，大多数风电整机制造商缺乏自主研发实力，普遍从国外引进技术或者通过许可证方式生产，消化吸收并不彻底，导致很多早期安装的风电机组设备质量不高。因此，尽管风电机组设计寿命通常为20年，但运行到中后期阶段，老化的风电机组出现坠落、折断等重大事故的几率大幅度提升，发电量亦开始回落，设备技术性能也不足以满足电网的要求，维护及保养成本明显地增加，其经济性已大幅度的降低。因此，为了高效利用原有的优质风区，提前退役技术过时的旧机组，代之以目前技术先进的大功率机组，经济效益更好。

  能源研究所ERI分析多个方面数据显示，预计“十四五”我国风电累计退役机组将超过120万千瓦，全国更新改造机组需求将超过2,000万千瓦。

  风电轴承属于风电设备的核心零部件，是最难国产化的两大风机零部件（轴承和控制管理系统）之一。

  2021年开始，独立变桨的概念逐渐被各大厂商提出，是风机大型化背景下的未来趋势，未来5MW以上的机型有望全部采用独立变桨技术。独立变桨轴承的叶片载荷范围更大，使用的轴承类型也由传统的双排球轴承逐渐转为三排圆柱滚子轴承，轴承价值量有望逐步提升。公司的三排圆柱滚子轴承技术较为成熟，未来极大可能受益于独立变桨的趋势，抢占更高的市场份额。

  公司秉承“恒久品质，润泽工业”的经营理念，紧抓国家振兴装备制造业及“碳中和”、“碳达峰”背景下清洁能源加快速度进行发展的历史机遇，以市场为导向，以创新为动力，以品质求生存，紧跟市场需求的发展，逐步优化公司产品结构，不断的提高产品的质量和市场竞争力，增强服务客户的真实需求的配套能力；坚持差异化、专业化的发展思路，在现有辗制环形锻件、锻制法兰及其他自由锻件、风电轴承产品的基础上，扩大研发投入，提升装备水平，继续大力开拓风电设备、航空航天设备、军工设备、汽轮机、石化设备、工程机械等配套领域市场，重点发展海上风电和汽轮机等发电设备配套产品。

  通过以上方式，公司致力于将自身建设成为高端装备制造配套领域的领先企业，将公司品牌打造成为装备制造配套领域的国内乃至国际知名品牌。

  未来两三年是公司战略规划实施的关键时期，为了配合公司发展的策略的实施，公司将在新产品研究开发、人才引进与培养、公司管理、销售体系建设、品牌建设等具体层面进行规划，以适应公司未来发展需要。

  公司主营业务为辗制环形锻件、锻制法兰和其他自由锻件、风电轴承的研发、生产和销售。公司未来业务发展仍将围绕现有主营业务展开，在做实做强辗制环形锻件、锻制法兰、风电轴承业务的基础上，通过加大研发投入，提高新产品研究开发、高端材料锻造成型、异形工件锻造成型、加热和热处理工艺创新等领域的研发能力，丰富产品结构，扩大产品应用场景范围，提升单位现在有业务的技术水平和产品质量档次，增强服务客户的综合能力。具体而言，公司将紧抓清洁能源加快速度进行发展、全球风电市场扩容的历史机遇，全力发展大兆瓦海上风电法兰、风电轴承和齿轮业务，确立公司在未来海上风电装备领域的先发优势；同时兼顾发展汽轮机等发电设备用锻件及精加工产品。

  为了逐步提升产品档次、扩大产品应用场景范围、优化产品结构，公司未来将加大新产品研究开发力度，主要开发海上风电大兆瓦风机用塔筒法兰、风电回转支承用环形锻件、风电轴承、齿轮及其他配套锻件；拓展火电汽轮机、燃气轮机和核动力发电汽轮机用高强度配套系列锻件产品；进一步开发高强度、耐腐蚀材料锻件和合金材料锻件；开发超大型工程机械行业配套辗制环形锻件产品等。公司通过以上新产品的开发，将有效提升公司研发实力，扩大公司在行业内的竞争优势。

  企业的竞争本质是人才的竞争，公司自设立以来一直注重对人力资源的开发，逐渐完备人才教育培训和引进机制。随义务规模扩大，公司拟通过外部引进和内部培养的方式逐步扩大人才队伍。

  公司将通过社会招聘、校园招聘、优秀人才返聘等方式，引进一批公司发展需要的技术、经营管理和销售人才，充实现有人才队伍，提升公司整体人才战略水平。

  加强内部培养和培训是提高人才队伍整体水平的高效务实的方法。公司已形成良好的“传、帮、带”新人培养机制，同时公司在很多关键岗位安排新人，在锻炼新人的同时，给他们施展才华的机会。为提升现有员工的整体水平，公司给生产一线班长以上工人免费提供高等教育在职学习的机会，增强生产工人的理论素养。

  公司在人力资源计划中制定了具有竞争力的员工奖励体系，将员工的个人发展与企业的长期发展紧密结合，形成荣辱与共、和谐共进的优秀企业文化氛围。

  公司未来将严格按照上市公司规范运作要求，加强完善公司法人治理结构，使公司的管理上的水准与未来公司发展规模和层次相适应。公司已按《公司法》及相关企业治理制度要求，并结合公司真实的情况，制定了《公司章程》、《股东大会议事规则》、《董事会议事规则》和《监事会议事规则》等一系列公司治理相关规章制度，并设立董事会，监事会，聘请独立董事，建立完整公司决策监督机构和机制，充分的发挥独立董事在公司决策中的作用，强化公司决策的科学性、民主性和规范性。

  公司的销售体系和销售团队将依据业务发展规划作适当调整。对于国际市场，在继续巩固与全球有名的公司长期合作的基础上，公司将通过欧洲销售平台的建设，扩大对下游市场的影响力，使欧洲市场销售体系更扁平化，提升公司产品在欧洲市场的竞争力；对于国内市场，通过招聘和引进优秀销售人才，扩大现有销售团队。

  品牌建设是公司未来发展规划的重要组成部分。针对国际市场，公司将通过销售平台的建设，强化公司品牌在国际的市场地位；针对国内市场，在进一步强调产品的质量的基础上，公司将通过合理有效的宣传方式，使公司品牌成为国内知名的一流品牌。

  受国内外宏观经济发展形势影响，若未来经济环境发生不利变化，公司产品下游市场需求下降，公司不能适时调整市场策略，产品结构不能适应市场需求的变化，未来公司经营可能遭受不利影响，存在公司经营业绩下滑的风险。

  目前，经济全球化遭遇波折，多边主义受到冲击，国际金融市场震荡，特别是中美经贸摩擦给一些企业的生产经营、市场预期带来不利影响。

  若公司直接出口产品遭受国外政府的反倾销或反补贴调查等贸易保护的方法，或欧盟等其他几个国家和地区对中国出口的产品发起反倾销或反补贴调查，或产品下游应用的别的行业遭受国际贸易保护的方法，将直接或间接导致公司产品竞争力和下游市场需求的下降，从而对公司出售的收益和经营业绩造成不利影响。

  若未来国家对公司所从事的行业的产业政策出现重大不利变化，将会对公司生产经营产生不利影响。若公司下游客户所处行业产业政策出现重大不利变化，可能公司产品需求和销售情况出现较大下降，从而对公司经营业绩产生不利影响。

  锻造产品为装备制造业的基础零部件，锻造企业进入特定的市场或特定的行业，需取得相应的资质认证。若公司未来不能符合有关规定及标准，不能通过相关资质认证或复审，将面临不能持续获得相关资质和认证的风险，将对公司经营产生不利影响。

  公司终端客户主要为国际和国内风电设备整机及系统制造商。风电行业在保持较快增长的基本态势下，近年来全球风电市场和国内市场新增装机容量也出现了波动。全球风电行业的趋势之一是，海上风电迅速增加，将成为风电开发的重要发展趋势。未来风电行业假如慢慢的出现发展速度减缓或下降的情形，将可能给公司业务带来不利影响。

  公司产品原材料主要为钢材，公司盈利对钢材原材料价格的敏感度较高，原材料价格的大幅波动将对公司经营业绩影响较大。2021年以来，大宗商品钢材的价格持续上涨，导致公司的采购成本有所增加。若原材料采购成本上涨不能有效传递至产品价格持续上涨，或者公司不能合理安排采购、控制原材料成本，将对公司经营业绩产生一定不利影响。

  尽管公司主要客户财务情况良好，商业信用较高，具有较强的偿付能力，但若公司主要客户的经营情况和财务情况发生恶化，或者商业信用出现重大不利变化，公司不能及时收回货款或者发生坏账损失的可能性将会增加，从而对公司的经营产生不利影响。

  若未来公司产品下游市场需求情况出现重大不利变化，或原材料市场行情报价大幅下降，公司存货可能面临更加大的跌价损失风险。

  外销业务为公司业务的重要组成部分以及利润的重要来源，若未来汇率出现大幅度波动，将可能对公司出口销售和经营业绩造成不利影响。

  产品质量稳定性为公司业务持续发展的核心竞争力之一。若未来公司产品出现质量上的问题，可能对公司市场形象、商品市场竞争力造成不利影响，从而对公司纯收入能力造成不利影响。

  若公司不能紧跟市场需求，进行持续的产品与技术创新，开发出适合市场需求的新产品，可能会引起公司市场竞争力下降，进而对公司的经营业绩造成不利影响。

  根据公司与光科光电补偿义务人签署的《盈利补偿协议之补充协议》，光科光电承诺光科光电2021年、2022年和2023年（以下称“新承诺期”）合并报表归属于光科光电股东的净利润和扣除非经常性损益后归属于光科光电股东的净利润均不低于2,500万元、3,500万元和5,000万元，即新承诺期内，累计归属于光科光电股东的净利润和扣除非经常性损益后归属于光科光电股东的净利润均不低于11,000万元。若光科光电未能达成《盈利补偿协议之补充协议》所述业绩承诺，原股权出让方应在光科光电2023年度审计报告出具后按如下安排一次性履行业绩补偿款支付义务：光科光电20%的股权对应的业绩补偿金=[（承诺净利润总和－实际净利润总和）/承诺净利润总和]×恒润股份实际支付的光科光电20%股权的交易对价。光科光电20%的股权对应的业绩补偿金以恒润股份实际支付的光科光电20%股权交易对价为限，即若按上述公式计算所得业绩补偿金超过恒润股份实际支付的光科光电20%股权的交易对价，则业绩补偿金按后者计算。

  若业绩承诺期间内出现市场政策风险、竞争加剧风险等对光科光电的盈利状况造成不利影响的因素，未来光科光电的业绩承诺能否实现存在一定的不确定性。

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