以沼气为代表的生物燃气是发展生物质能源不可或缺的方向。据《中国科学报》了解，目前我国的生物燃气在一些关键技术和设备上已有突破，新型产业的雏形业已展现，但也面临很多困难。作为我们国家发展生物燃气的“一线人员”生物质能源企业是怎么样看待目前行业所处的发展环境和未来态势的？为此，《中国科学报》采访了生物质能源产业技术创新战略联盟副理事长、杭州能源环境工程有限公司董事长蔡昌达。

  《中国科学报》：作为一家专门干规模化沼气工程研发、设计、建设及设备制造的高新技术企业，杭能是怎么样看待我国沼气行业的发展的？

  蔡昌达：我国拥有很丰富的废弃生物质资源，废弃生物质可利用的沼气资源总量可达1500亿立方米/年。但是，目前国内大中型沼气工程还存在较多问题，例如发酵浓度低，多数采用常温和近中温发酵，产气效率低，冬季不能正常运行，工程装备还没有实现标准化设计和专业化制造，沼气净化提纯和高值利用集成技术滞后等问题。与欧洲国家相比，目前国内生物燃气工程的整体水平还有很大的差距，要进一步攻关和开发。

  《中国科学报》：作为一家新能源企业，杭能公司在发展过程中遇到了哪些问题？

  蔡昌达：近年来，国家出台了多项针对生物燃气的优惠扶持政策，如建设资金补助政策、发电上网电价补贴政策等。但上述政策大多针对业主和投资人，而对于从事设计、建设的单位尚没有实质性的优惠政策。实际上，从事这类产业的单位多是民营的科技型中小企业，亟须国家出台有关政策予以扶植和支持。

  生物燃气产业是新兴的公益性产业，在开发清洁能源的同时，又治理了污染，减排了温室气体。与此同时，生物燃气产业又是一项微利的弱质行业。我们大家都希望，国家能在资金、土地、税收等方面给予更多扶持，解决民营中小科技型企业在发展过程中遇到的障碍和困难。

  一是由单一原料发酵技术向多元原料共发酵技术发展。生物燃气工程的原料由单一畜禽粪便向农业生物质废弃物（畜禽粪便、作物秸秆、农业及农产品加工废弃物）、工业有机废弃物（酒精、淀粉和饮食业废水废渣）以及市政有机废弃物（餐厨垃圾、生活垃圾和市政污泥）等多元原料发展，发酵技术也从单一原料向多元原料共发酵技术发展。原料多元化的产业拓展趋势日益明显。

  二是由简单粗放的工艺技术向集成高效的工艺技术发展。生物燃气工程技术由粗放管理向精确控制转变；发酵原料由低浓度向高浓度转变；由液态发酵向固态发酵转变；发酵温度由常温发酵向中温或高温发酵转变；由单一工艺技术模式向多元高效工艺技术系统集成转变；生物燃气工程模式由小型分散式向集中式大型化工程发展。

  此外，由低效直燃热利用向生物燃气高值利用发展，以及由非标工程装备向成套化标准化工程装备发展也是两个重要趋势。《国家“十二五”科学和技术发展规划》中指出，在生物质能源重点领域要“重点发展沼气生产车用燃料”。车用燃气作为生物燃气高值利用的重要方向将会在未来得到加快速度进行发展。生物燃气工程装备将逐步实现设计标准化、制造工厂化和安装模块化，满足多种产业链形态、不同规模生物燃气工程的需求，推动生物燃气产业健康快速发展。

  《中国科学报》：目前国内生物燃气市场总体情况如何？我国企业面临外企竞争时的优势是什么？

  蔡昌达：目前，国外从事生物燃气业务的企业有几百家，大多分布在在德国、丹麦、荷兰和瑞典等国。中国的生物燃气资源丰富，是全球最大的生物质能源市场。近年来已有30多家国外生物燃气公司进驻中国市场。

  相比较国外企业，国内企业的竞争优势大多数表现在设备价格低、工艺更适合中国国情等方面。目前国内部分行业内领先的企业已经实现生物燃气关键设备的国产化和产业化，大幅度的降低了设备造价。与国外进口设备相比，采用本土一些公司的核心设备可减少实际工程整体造价30%以上。此外，相比较国外供应商，国内企业的售后服务和技术上的支持更完善和及时。未来，国内领先企业将通过产学研结合，逐渐增强科学技术创新能力，为我国生物燃气发展提供技术支撑。