5月7日，记者跟随挂联服务浙江华盛钙业有限公司的县科技局信息管理科科长章仕诚走进这家企业，整个厂区显得特别安静，也特别洁净。仓库门口，一辆加长货车正在等待装货；仓库内，工人正在清点即将装载的袋装碳酸钙。公司CEO房雷和记者说，自公司一条年产5万吨普通碳酸钙生产线成功投产后，产品一直供不应求。

  “往年旺季一般集中在三四月份，根据目前销售形势来看，今年旺期肯定会持续延长，部分老客户需求量在原来的基础上每月增加三成，而且新的订单一直不断。”房雷欣喜地说，在今年钙产品营销售卖形势大好的情况下，公司生产的普通碳酸钙最高卖到每吨900元，这在普通碳酸钙里属于“贵族价”了，且产品从始至终保持着质量好、价格高、订单不断的势头。

  究竟是何“秘方”吸引了源源不断的客户？跟随房雷，我们来到了位于厂房后方的一处广阔平地上，只见两座巨型的白色钢制炉窑直立地面。房雷介绍，2009年，为了更好的提高产品质量竞争优势，公司不惜花重金引进了一套先进设备，其中就包括这两座投资1000万余元的钢窑。

  “石灰烧得好坏直接影响钙产品的质量与成本。”与国内大部分钙企业使用的土窑相比，新型钢制机械化石灰立窑是一种节能型窑炉，具有密封性能强、节能、可连续煅烧等优势，它生产出的石灰产量高，活性度好。面对日益严峻的市场形势，公司坚持以质求存，以“钢”代“土”，借“窑”发展。

  “为什么国外的普通碳酸钙能卖到每吨2000元以上的价格？这也成了公司一直以来反思的问题。”房雷说，在一定市场需求的前提下，产品竞争的关键因素是质量。去年，公司产量5万余吨，年产值达4000万余元。这是公司刚刚起步阶段，离公司的目标还远远不够。

  “公司生产的每包碳酸钙重量是25公斤，平均每天生产7000多袋，而每袋都必须保证同质同量。”正说着，房雷用力提起脚下的一袋碳酸钙，掂了掂，继续说道，公司成立了一支生产监管队伍，对碳酸钙进行随时抽查，并建立相应的奖惩制度，严格产品工艺流程，从细节做起，把粗放式管理转为精细化管理模式。

  华盛钙业的质量管理机制，当初实施的时候并不顺利。一些老的工人刚进厂时认为，只要生产出碳酸钙就算大功告成了，但是企业对他们的要求却是必须稳定地生产又白又细的高质量碳酸钙。通过不断地培训，灌输公司的先进理念，工人现在都“精益求精”。

  “仙鹤纸业生产的特种纸对钙的质量要求很高，十多年来只从外省进货。”去年6月，为了成功拿下衢州仙鹤纸业有限公司的订单，公司技术人员多次去上海、杭州造纸研究所咨询专家，不断改进工艺，最后生产出的首批产品被成功采用。由于仙鹤纸业对华盛钙业产品质量和售后服务十分满意，双方建立了良好的合作关系。这也意味着公司在特种纸领域中开辟了新的市场。“客户越挑剔，对产品质量要求越高，对企业整体的提升就越大。”房雷表示，有了规模企业订单的强力支撑，公司今年以来已拿到了1400万余元的稳固订单。为进一步提升产品附加值，扩大市场份额，公司正着手新建1万余平方米的厂房。另一条年产2万吨超细活性碳酸钙生产线也正在扩建当中，设施安装已基本完成，预计7月份点火生产。