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  该系列鼓风机有两种机型。一种为多级、单吸入、双支承结构。选用联轴轴器传动,进风口和出风口方向均笔直向上。从电机端看,鼓风机为逆时针方向旋转。另一种为多级、单吸入、双支承结构。从电机端看,鼓风机转子为顺时针方向旋转,进风口和出风口均笔直向下。二种机型均有高速和低速风机。

  机壳均由铸铁制成。C400-2以下风机机壳与轴承箱沿轴线水平上下平分。转子的主轴用优质碳钢制成,叶轮用合金钢制成。C400-2以上的鼓风机,其轴承箱与下机壳铸成一体,主轴用高强度合金钢制成,叶轮采纳高强度合金钢制成。高速风机根据用处选用不一样的原料资料。每级叶轮进口圈处、级间和机壳两头装有迷宫式密封,以防气体走漏。鼓风机转子经静、动平衡校对,作业平稳。高速风机机组主要由电机、变速器（或高速汽轮机）、风机本体、光滑体系、现场监测外表以及进出口管道必备阀门等组成。有的还装备调速型液力偶合器或变速器和液力偶合器合为一体结构的前置齿轮增速式液力偶合器。离心鼓风机本体经过变速器或调速型液力偶合器（或液力偶合器串接变速器）由电机驱动,也可直接由高速汽轮机驱动。原动机、变速器或调速液力偶合器和离心鼓风机本体相互之间由齿式联轴器或膜片联轴器衔接。

  该系列鼓风机别离采纳了滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承选用二硫化钼锂基光滑脂光滑；滑动轴承选用压力供油强制光滑,光滑油为32号或46号透平油,光滑体系包含主轴泵、电机油泵、油箱、油冷却器,滤油器及高位油箱等。因为停电而停机时,高位油箱能持续保持一段时刻的光滑,保证机组安全停机。

  2、每小时应将悉数外表的数据记载于记载表上,如发现与前次记载有急剧变化时,应立即找原因,并扫除。

  4、常常查验核对轴承人口油压,正常油压为0.5-0.7kg/cm2,低于0.5kg/cm2时,应使用悉数可经过的时机进行检修。

  5、轴承温度、轴承人口油温,应保持在30-45℃之间,轴承出口油温不该超越65℃

  7、定时替换光滑脂和光滑油,第一次的换油时刻大约在运转200小时后进行,第2次换油时时刻可在3-4个月后进行,每周应查看光滑脂和光滑油一次,假如光滑脂和光滑油没有蜕变,则换油作业能连续至半年进行一次,在每次换油中有必要对油箱完全清洗洁净。

  10、鼓风机每年应卸开完全查看一次,每隔三、四个月应进行小修一次查看轴衬的磨损状况,此外在查看时,还有必要将机壳和转子上的附着物细心清洗洁净。

  12、为使鼓风机在泊车期间主轴不致曲折,需将主轴定时反转180℃或120℃。

  13、检修时只可松开水平平分面上的螺栓,不行卸开笔直平分面上的螺栓,翻开上机壳和两边轴承上盖取出转子即可检修。检修时应留意叶轮铆钉是否松动,焊缝是否有裂纹,不行随意拆下轴承下座,使转子失掉失撑。损坏密封件,装拆上半机壳前,有必要预先装好两根导柱,防止起吊时因机壳的摇摆,撞坏机件。关于滑动轴承鼓风机,留意以上事项外,还应做到在起吊转子前,应先松开起落架固定螺母,旋转起落螺钉使转子水平上升25-30mm,方能起吊,从头拼装时应按装置项目中规则的要求做。高速风机在任何状况下从下机壳吊出转子前,应先把下机壳的悉数密封和油封旋转取出；转子吊进下机壳并用止推轴承定位后,再旋入密封和油封,不然转子吊起吊落稍有轴向串动,密封片极易损坏。吊装转子、大齿轮轴和小齿轮轴时都应保护好轴颈部位、齿轮部位和半联轴器部位,不允许有任何磕碰划伤。

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