首先根据被输送气体的性质，如清洁空气，易燃易爆气体，具有腐蚀 性的气体以及含尘空气等选取不同用途的风机。

  (1)风机到货后应由有关人员共同进行开箱的验收工作。离心式风机应检查下列内容： ①核对进风口、出风口的位置和方向。 ②核对叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸。 ③叶轮旋转方向、风量和风压等一定要符合设备技术文件规定。 ④出风口、进风口应有盖板严密遮盖。 ⑤做好实施工程技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计 图纸要求和现场详细情况编制实施工程的方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计 并按审批后的实施工程的方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。

  风机型号由每个厂家按照风机种类及大小自己编制，不是每个厂家的 都一样。3、转速

  转速是指风机或电机转速，选型过程里这是非重点参考指标。 4、4级和6级的问题

  离心风机一般都会采用单级单吸或单级双吸叶轮，且机组呈卧式布置。 单吸式： 由前盘、后盘、轮毂、叶片焊接而成。 风机进风口只有一个。只有一个进风口，一个出风口。 双吸式： 包括两个前盘和一个中盘，在前盘与中盘间焊有叶轮叶片。 风机进风口有两个。有两个进风口，双叶轮结构，一个出风口。

  1、气流在某一点或某一截面上的总压等于该点截面上的静压与动压之 和。而风机的全压，则定义为风机出口截面上的全压与进口截面上的 全压之差，即

  行润滑油的更换周期和规定牌号的润滑油，并将油箱内的旧油彻底放干净且 清理洗涤干净后才能灌入新油。

  电机带动叶轮旋转 叶片对流体做功 流体能量增 加—— 离心力作用下流体流出叶轮—— 叶轮中心形成真空 —— 外部流体流入叶轮—— 叶轮连续旋转—— 流体连续吸入 排出。

  加工制造不可能完全精确。材料的质量分布也不是绝对均匀，在装配过程中也有 某些特定的程度的误差，再如检修过的转子，对磨损过的叶轮可能进行过焊补等。均会 造成转子的不平衡。转子不平衡是引起风机机振动的原因之一。不平衡的转子在 转动时会产生离心力，离心力周期性冲击轴承，迫使轴承振动。

  保证转动平稳，性能好。保持离心式风机的平衡，防止不平衡带来的喘振等故障； 尽可能减少误差，降低离心式风机运行时的其他故障；

  在离心式风机叶轮前的进口附近，有可调节转角的导叶（静导叶），通过导 叶的开度对风机流量进行调节。通过调节开启度，能改变风机的运行工况点， 以使用户得到满足不同的运行要求。与简单的阀门节流调节方式相比，该方式能使气流 正预旋进入叶轮，改善了叶轮的内部流动情况，从而较大地提高了风机的整机效 率。

  在低频范围内，振动强度与位移成正比；在中频范围内，振动强度与速度 成正比；在高频范围内，振动强度与加速度成正比。对大多数机器来说，最佳 诊断参数是速度，因为它是反映振动强度的理想参数，所以国际上许多振动诊 断标准都是采用速度有效值作为判别参数。

  1、压力:离心通风机的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体 在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有全 压、动压、静压之分。性能参数指全压（等于风机出口与进口总压 之差）,其单位常用Pa、kPa、mH2O、mmH2O等。 2、流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来 表示，常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h。

  圆筒形：叶轮进口处会形成涡流区，直接从大气进气时效果更差。 圆锥形：好于圆筒形，但它太短，效果不佳。 弧 形：好于前两种。 锥弧形：最佳，高效风机大多数都采用此种集流器。

  注：风机的全压内效率和风机的静压内效率均表征风机内部流动过程的好 坏，是风机空气动力设计的主要指标。

  1、风量和风压的关系 同一台风机在固定的转速下可以输出无数个风量和风压参数（参数有

  最大值，视风机而定），而这些参数以风压为纵坐标，以风量为横坐标的 话，他们的延伸交汇点是一条曲线，多数情况下曲线反映出来的情况是风 量越大，风压越小。 2、风机型号

  风机是用于输送气体的机械，从能量观点看，它是把 原动机的机械能转变为气体能量的一种机械。而风机是对 气体压缩和气体输送机械的习惯性简称。 风机的定义

  将原动机的机械能转化为被输送流体能量 （压能、动能），并实现流体定向输送的一种 动力设备。

  离心式风机的定义 风机在工作中，气流由风机轴向进入叶片空间，然后在叶轮的驱动下

  以振幅（mm）作为振动标准。振幅反映振动幅度的大小。 以振动速度（mm/s）作为振动标准。振动速度反映能量的大小。 以加速度mm/(s 2 )作为振动标准。振动加速度反映了冲击力的大小。

  一一二二三三风机定义及分类离心式风机基本结构及工作原理离心式风机技术参数四四离心式风机性能曲线五五离心式风机的操作调节六六离心式风机常见故障及排除离心式风机工作原理及常见故障一风机定义及分类风机是用于输送气体的机械从能量观点看它是把原动机的机械能转变为气体能量的一种机械

  一 风机定义及分类 二 离心式风机基本结构及工作原理 三 离心式风机技术参数 四 离心式风机性能曲线 五 离心风机的操作调节 六 离心风机常见故障及排除

  第二、及时补充和更换轴承润滑油： 按时进行检查轴承润滑油的状况，缺少润滑油要及时补充至标准量。严格执

  叶轮：通过离心力提高气体压力，由叶片，前盘，后盘，轮毂。 离心式风机的叶片型式根据其出口方向和叶轮旋转方向之 间的关系可分为后向式、前向式、径向式三种。

  后向式叶片：叶片的弯曲方向与气体的自然运动轨迹一 致，能量损失和噪音小，效率高即高效低噪。 后向式叶片：直板，弯板，翼型（中空） 前向式叶片：叶片的弯曲方向与气体的运动轨迹相反， 气体被强行改变方向，噪音和能量损失都较大，效率较 低。总风压高。

  不平衡: 转子质量分布不均匀。转子质量中心与其旋转中心线不重合 → 出现偏心距 → 周期性离心力干扰→ 轴承动载荷 →设备振动。

  工况风量：标况相对应的是工况，“工况”是实际在做的工作环境状态情况下的风 量。 流量关系：Qs=Qw×Rc Qs：气体标况流量 Qw：气体工况流量 Rc：气体压缩系数

  1、风机所输送的气体，在单位时间内从风机中获得的有效能量称为风机有 效功率；

  标况风量：压力101.3KPa，温度20度，相对湿度50%，空气密度 1.2kg/m3状态下的风量。风机铭牌标注的风量均为标准状况下的风量，

  上式中η表示风机效率，N轴又称风机的输入功率。 3、风机的静压内效率为 η静内=Nst / N轴 = Pst x Q /1000/ N轴

  根据所需的风量，风压及已确定风机类型，由通风机产品样本的性能表 或性能曲线中选取所需要的风机。选择时应考虑到可能由于管道系统连接不 够严密，造成漏气现象，因此对系统的计算风量和风压可适当增加10-20%。

  通风机产品样本中列出的风机性能参数，除个别特殊注明者外，一般 是指在标准状态（大气压力760毫米汞柱，温度20℃，相对温度50%）下的 性能参数，如实际使用情况离标准状态较远，则选择时应按相应公式对所 列参数进行换算。

  风机性能的好坏，效率的高低主要根据叶轮，但蜗壳的形状和大 小，吸气口的形状等，也会对其有影响。

  蜗壳的作用：收集从叶轮中甩出的气体，使他流向排气口，并在这 个流动的过程中使气体从叶轮处获得的动压能一部分转化为静压能，形 成一定的风压。

  原因：理想的转子，其轴延长度每一段的重心均与轴的几何中心重合。但实际上，

  一方面随叶轮旋转；另一方面在惯性的作用下提高能量，沿半径方向离开 叶轮，靠产生的离心力来做功的风机称为离心式风机。