离心式风机工作原理及讲解 离心式风机知识汇总 一、离心式风机概述: ..................................................................................................2 二、离心风机的组成及结构 ...................................................................................7 1. 风机的组成 ..................................................................................................7 2. 风机的结构简介 ...........................................................................................7 三.风机的维修与保养: ............................................................................................7 3.1. 叶轮的维修、保养....................................................................................7 3.2. 机壳与进气室的维修保养 ........................................................................8 3.3. 轴承部的维修保养....................................................................................8 3.4. 其余各配套设备的维修保养 ....................................................................8 3.5. 风机不再使用时的维修保养 ....................................................................8 3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 .......................................................8 四:风机运转中故障产生的原因: ...........................................................................8 4.1.风机震动剧烈 .............................................................................................8 4.2.轴承温升过高 .............................................................................................9 4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦 ..........................................................................9 4.4.电动机电流过大或温升过高 ......................................................................9 五、离心式风机的常见故障及排出: ...........................................................................9 一、离心式风机概述: 风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。 风机分类及用途: 按作用原理分类; 透平式风机--通过旋转叶片压缩输送气体的风机。 容积式风机—用改变气体容积的
压缩及输送气体机械。 按气流运动方向分类; 离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后，在离心力作用下被压缩，主要沿径向流动。 轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道，由于叶片与气体相互作用，气体被压缩后，近似在圆柱型表面上沿轴线方向流动。 混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道，近似沿锥面流动。 横流式风机—气体横贯旋转叶道，而受到叶片作用升高压力。 通风机高低压相应分类如下(在标准状态下) 低压离心通风机:全压P?1000Pa 中压离心通风机:全压P=1000-8000Pa 高压离心通风机:全压P=8000-30000Pa 低压轴流通风机:全压P?500Pa 高压轴流通风机:全压P=500-3000Pa 风机全称及型号表示方法: 一般通风机全称表示方法 ? 风机大小顺序号 第几的英文代称 风机比传速 风机压力系数 型式和品种组成表示方法: × ? 传动方式 风机大小顺序号 第几的英文代号 风机比传速 进风口的(单进风不标注,双进风用2表示) 风机压力系数 风机用途代号 风机主要技术参数的概念 1)压力:离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。 2)流量:单位时间内流过风机的气体容积的量,又称风量。常用Q来表示,常用单 333位是;m/s、m/min、m/h(秒、分、小时)。 3)转速:风机转子旋转速度。 常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速，min表示分钟)。 4)功率:驱动风机所需要的功率。 常以N来表示、其单位用Kw。 常用风机用途代号 代 代 号 代 号 代 号 代 号 号 汉 简 汉 简 汉 简 汉 简 汉 简 字 写 字 写 字 写 字 写 字 写 矿井 通用 T 防腐 F K 锅引 Y 纺织 FZ 冷却 防爆 B 高温 W L 锅炉 G 隧道 SD 热风 排尘 C 煤粉 M R 粉末 FM 凉风 LF 高炉 烧结 SJ 动力 DL GL 转炉 ZL 煤气 MQ 天然 化气 HQ 油气 YQ TQ 冷冻 LD 空调 KT 气 传动方式及机械效率: 传 动 方 式 机 械 效 率 电动机直联传动 (A型) 1.00 联轴器联接转动(D、F型) 0.98 皮带传动(B、C、E型) 0.95 A型直联传动: 叶轮 电动机 D型联轴器联接转动: 叶轮 轴承座 联轴器 电动机 F型联轴器联接转动: 轴承座 叶轮 轴承座 联轴器 电动机 B型皮带传动: 皮带轮 叶轮 电动机 轴承座 V型皮带 C型皮带传动: 皮带轮 电动机 叶轮 轴承座 V型皮带 E型皮带传动: 皮带轮 电动机 轴承座 叶轮 V型皮带 二、离心式风机的组成及结构 1. 风机的组成: 风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。风机本体主要由机壳、进风口、转子组(叶轮及主轴)、轴承箱、联轴器等部分所组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。 机组除风机本体外，按照每个用户需要，还可配备各种外配套，常见的有:电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。 2. 风机的结构简介: 2.1 风机可制成顺转或逆转两种型式:从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示;按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。 风机的出口位置以机壳的出口角度表示:“顺”、“逆”均可制成0?、 45?、 90?、 135?、180?、225?共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。 根据具体的情况，轴承箱有以下两种 (1) 水冷却轴承箱 (2) 油冷却轴承箱 三.风机的维修与保养 正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机常规使用的寿命的重要保证。因此，在使用风机时，一定要引起充分的重视。 3.1. 叶轮的维修、保养 在叶轮运转初期及所有按时进行检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮出没出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。 只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积 尘和锈皮等，因为随着运行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引起转子振动。 叶轮只要进行了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，能够正常的使用便携试动平衡仪在现场进行平衡。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态下运行了一段时间，这些螺栓可能已松动。 3.2. 机壳与进气室的维修保养 除按时进行检查机壳与进气室内部是否有严重的磨损，清除严重的粉尘堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。 按时进行检查所有的紧固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上的蝶形弹簧压紧到图纸所规定的安装高度。说 3.3. 轴承部的维修保养 常常检验核查轴承润滑油供油情况，如果箱体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。 3.4. 其余各配套设备的维修保养 各配套设备包括电机、电动执行器、仪器、仪表等的维修保养详见各自的使用说明书。这些使用说明书都由各配套制造厂家提供，本制造厂将这些说明书随机装箱提供给用户。 3.5. 风机不再使用时的维修保养 风机不再使用时，当环境和温度低于5?时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。 3.6.风机长期停车存放不用时的保养工作 (1) 将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。 (2) 风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈(既180?)，搬动前应在轴端作好标记，使原来最上方的点，搬动转子后位于最下方。 注:风机轴承型号详见总图。 四:风机运转中故障产生的原因 4.1.风机震动剧烈: 4.1.1. 风机轴与电机轴不同心。 4.1.2. 基础或整体支架的刚度不够。 4.1.3. 叶轮螺栓或铆钉松动及叶轮变形。 4.1.4. 叶轮轴盘孔与轴配合松动。 4.1.5. 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 4.1.6. 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形轴弯曲使转子产生不平衡。 4.1.7. 风机进、出口管道安装不良，产生共振。 4.2.轴承温升过高: 4.2.1. 轴承箱振动剧烈 4.2.2. 润滑脂或油质量不良、变质和含有灰尘、沙粒、污垢等杂质或充填量不当。 4.2.3. 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。 4.2.4. 滚动轴承外圈转动。(和轴承箱摩擦)。 4.2.5. 滚动轴承内圈相对主轴转动(即跑内圈和主轴摩擦) 4.2.6. 滚动轴承损坏或轴弯曲。 冷却水过少或中断(对于要求水冷却轴承的风机)。 4.2.7 4.3.机壳或进风口与叶轮摩擦。 4.4.电动机电流过大或温升过高: 4.4.1. 启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。 4.4.2. 电动机输入电压低或电源单相断电。 4.4.3. 风机输送介质的温度过低(即气体密度过大)，造成电机超负荷。 4.4.4. 系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域。 五、离心式风机的常见故障及排出 离心式通用风机、轴流式风机、离心式鼓风机和压缩机的性能故障、机械故障、机械震动、润滑系统故障和轴承故障等产生的原因和消除方法见表1-1,1-2,1-3。1. 1、常见故障及排出表1-1 2. 机械故障分析及其消除方法表1-2 序 故障名称 产生故障的原因 消除方法 号 1、如系个别损坏，应更换个别零 1、叶片表面或钉头腐蚀或磨损。 件如损坏过半，应更换叶轮。 2、铆钉和叶片松动。 2、用小冲子紧住，如仍无效，则1 叶轮损坏或变形 3、叶轮变形后歪斜过大，使叶轮径需更换铆钉。 向跳动或端面跳动过大。 3、卸下叶轮后，用铁锤矫正，或 将叶轮平放，压轮盘某侧边缘 在阀门关闭的情况下，风机运转时间停车。待冷却后再开车 2 机壳过热 过长。 1、密封圈与轴套不同轴，在正常运先清楚外部影响因素，然后更换 转中被磨损。 密封圈，重新调整和找正密封圈 2、机壳变形，使密封圈一侧磨损。 的位置。 3、转子振动过大，其径向振幅之半 密封圈磨损或损 3 大于密封径向间隙 坏 4、密封齿内进入硬质杂物。如金属、 焊渣等。 5、推力轴衬溶化，使密封圈与密封 齿接触而磨损。 1、重新找正带轮 1、两带轮位置没有找正，彼此不在 2、调整带的松紧度，其方法，或4 带滑下或带跳动 同一条中心线上。 者调整两带轮的间距，或更换 2、两带轮距离较近或带过长。 适合的带。 . 3. 机械振动分析及其消除方法1-3 序 原因 特征 振动的因素分析 消除方法 号 1、应换新轴，并需同时修复密 1、 轴与密封圈发生强烈的摩檫， 封圈。 产生局部高热，使轴弯曲。 2、更换坏的叶片，或调换新的 2、 叶片质量不对称，或一侧部分 叶轮，并找平衡。 叶片被腐蚀或磨损严重 3、清扫或檫净叶片上的附着 3、 叶片附有不匀称的附着物，如 风机和电动物。 转子静铁锈、积灰或焦油等。 机发生同样4、重找平衡，并将平衡块固定不平衡4、 平衡块质量与位置不对，或位 1 一致的振动，牢固。 与动不置移动，或检修后未找平衡 振动频率与 平衡 5、 风机在不稳定区(即飞动区) 转速相符合 5、开大闸阀或旁路阀门，进行 的工况下运转，或负荷急剧变 况的调节。 化。 6、 双吸风机的两侧进气量不等 6、清扫进气管道灰尘，并调整 (由于管道堵塞或两侧进气口 挡板使两侧进气口负压相 挡板调整不当) 等 振动为不定1、联轴器安装不正，风机轴和电动1、做调整，重新找正。 性的，空转时机轴中心未对正，基础下降。 轻，满载时大2、带轮安装不正，两带轮轴不平2、做调整，重新找正。 轴安装 2 (可用减低衡。 不良 转速方法查3、减速机轴与风机轴和电动机轴3、做调整，留出适当的位移 出) 在找正时，未考虑运转时位移的补偿余量。 补偿量，或虽考虑但不符合标准要求 转子固发生局部振1、轴衬和轴颈被磨损造成油间隙1、焊补轴衬合金，调整垫片，定部分动现象，，主过大，轴衬和轴承箱之间紧力过或 刮研轴承箱中分线 松弛，要在轴承箱小或有间隙而松动 2、修理轴和叶轮，重新配键 或活动等活动部分，2、转子的叶轮，联轴器或带轮与轴3、拧紧螺母。 部分间机体振动不松动 隙过大 明显，与转速3、联轴器的螺栓松动，滚动轴承的 无关，偶有尖固定圆螺母松动。 锐的破击声 或杂音 生产邻近机1、机房基础的灌浆不良，地脚螺母1、查明原因后，施以适当的修 房的共振现松动，垫片松动，机座连接不牢补和加固，拧紧螺母，填充基础或 象，电动机和固，联接螺母松动。 间隙 机座的 风机整体振2、基础或机座的刚性不够，促使转2、做调整和修理，加装支撑 4 刚度不 动，而且在各子的不平衡度引起强烈的共振。 装置。 够或不 种负荷情形3、管道未留膨胀余地，与风机连接 牢固 时都一样 处的管道未加支持或安装和固 定不良。 发生振动不1、叶轮歪斜与机壳内壁相碰，或机1、修理叶轮和推力轴衬。 规则，且集中壳刚度不够，左右晃动。 2、修理叶轮和进气口圈。 在某一部分。2、叶轮歪斜与进气口圈相碰。 3、修补推力轴衬。 风机内噪声和转速3、推力轴衬歪斜、不平衡或磨损。 4、更换密封圈，调整密封圈和 5 部有摩相符合，在启4、密封圈与密封齿相碰。 密封齿间隙。 檫现象 动和停车时， 可以听见风 机内部金属 乱碰声。
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