15日，从太钢了解到，经过引入世界先进的技能，太钢已率先在国内冶金职业施行饱满蒸汽发电项目，日前该项目已进入最终调试阶段，第一台设备将于本月下旬正式投入运转。这一项意图施行，彻底改变了曩昔饱满蒸汽不能发电的前史，太钢也成为国内首家使用余热蒸汽发电的钢铁企业。

  本年伊始，太钢出资约2亿元，从德国引入了具有世界先进的技能的4套特别发电机组，分别安装在炼钢、转炉、轧钢加热炉等处，用来完成余热蒸汽的收回使用。该发电项目施行后，年发电量可达1亿千瓦时，发明经济效益4000万元；一起，还能够在企业夏日出产的悉数过程中削减蒸汽放散量，彻底完成了蒸汽冷凝水的闭环使用，仅此就可每小时节省工业新水300吨左右，以可使用时刻5000个小时核算，年可节省新水150余万吨，发明效益约400万元。此外，该项意图施行也进一步确保了太钢蒸汽管网的安稳运转。

  除了为企业取得可观的经济效益外，饱满蒸汽发电项目一起带来了巨大的环保效益：与惯例燃煤发电比较，每年可节省发电燃煤66150吨、削减二氧化碳排放165375吨、削减二氧化硫排放184．2吨、削减灰渣排放24806吨。据介绍，包含饱满蒸汽发电项目在内，太钢在“十一五”期间将斥资38亿元施行焦炉干熄焦、高炉煤气联合发电、日子废物污水处理等19个环保项目，全力促进节能减排，完成全流程清洁出产。