你或许幻想不到，从服装鞋袜、产品包装、室内装饰这些日用品，到帆船、轮胎、医药工业出产用品、路途桥梁修建等工业资料，这些用处好像毫不相干的事物竟然会是“近亲”。没错，它们的身体中都流淌着聚酯纤维的“血液”。

  在现代生活和工业出产中，聚酯纤维都如影随形，扮演着越来越重要的人物。我国是世界上最大的化纤出产和消费国，但是，国内出产化纤的首要原资料精对苯二甲酸（PTA）却一向求过于供。

  37.6%，100万美元。前一个数字是近十年来我国PTA年均对外依存度，后一个数字是国外每万吨PTA的技能转让费。两个简略的数字折射出多年来我国化纤质料工业技能及配备体系缺失背面所带来的无限痛苦。

  面临这个限制我国纺织和化纤工业可持续打开的瓶颈问题，2002年，我国昆仑工程公司（原我国纺织工业规划院，以下简称昆仑公司）安排产、学、研联合攻关；12年后，昆仑公司用立异实践完结了我国PTA设备工艺技能和配备的自主化、国产化，敞开了我国化纤工业出产的新格局。

  5月30日，选用国内自主技能建造的江苏虹港石化有限公司年产150万吨PTA项目成功投产, 并在两天内出产出国标优级品产品。以出资计，该项目具有80%以上的国产配备，成为当时我国国产化率最高的PTA设备。它标志着我国自有技能PTA设备在工艺技能、产能和配备国产化上又有了新的打破。

  PTA来源于石油，是重要的大宗有机质料之一，广泛用于化学纤维、轻工、电子、修建等国民经济的各个方面。在国内市场中，PTA的下流延伸产品首要是聚酯纤维，即涤纶，有75%的PTA用于相关出产。涤纶工业是处理我国13亿多人口穿衣、家纺、工业用纤维以及出口创汇的首要职业，其质料PTA的重要性清楚明晰。

  但是，因为PTA设备集技能密布、资金密布于一体，是典型、杂乱的高温、高压、强腐蚀的大型化工设备，长期以来，其中心技能和要害配备一向被欧美等兴旺国家专利商和制作商独占，构成国内PTA设备建造出资居高不下。

  “因为需求依托国外进口设备和技能，我国每万吨PTA产能出资到达4000～5000万元，仅技能转让费就高达每万吨100万美元。并且，存在设备产能小、能耗高，导致国内企业出产成本高、竞争力不强等问题。”昆仑公司许贤文副总经理说。怎么让PTA中心技能和配备完结自主化、国产化，一向以来是萦绕在我国化纤范畴企业家和科研作业者心头的一个问题。

  国家需求和职业打开使相关工业技能和设备自主化成为必然选择。2002年，昆仑公司在财政部、国家发改委和我国石油等部分的专项资金扶持下，开端安排产、学、研联合攻关。

  为了开发出具有自主知识产权的大型PTA设备工艺技能和成套配备，昆仑公司与浙江大学、天津大学、北京化工大学等高校协作打开基础研讨；在济南正昊化纤公司年产8万吨PTA设备上进行工业化实验；与国表里多家闻名设备制作厂家协作，打开要害设备的研发研发作业。如与沈阳鼓风机集团股份有限公司、陕鼓动力股份有限公司等协作研发出“离心压缩机+蒸汽轮机+尾气胀大机”三合一工艺空压机组、与南京宝色股份有限公司协作研发大型无拌和PX氧化反响器、与我国第二重型机械集团公司和南京化学工业有限公司化工机械厂协作研发加氢精制反响器、与锦西化工机械公司协作研发PTA枯燥机等。

  经过对中心工艺技能和要害设备的联合科技攻关，2009年11月15日，昆仑公司在重庆蓬威石化有限责任公司成功建成首套年产90万吨PTA国产化演示工程，一举打破了PTA中心技能和配备被国外独占的前史，对国内化纤工业、PTA工业及相关职业的打开，推进严重技能自主化及配备国产化，以及复兴民族工业具有里程碑式的含义。

  随后，江苏海伦化学有限公司年产120万吨国产化PTA设备、浙江远东石化有限公司年产140万吨国产化PTA设备相继于2011年9月和2012年5月建成投产，这标志着我国百万吨级及以上PTA设备技能自主化和配备国产化日臻成熟。

  江苏虹港项目是选用昆仑公司自主研发技能建造的第6套设备，也是现在昆仑公司建造的产能规划最大的PTA设备。项目组对整个工艺流程中设备、管线、外表、阀门等进行扩大规划优化，逐一处理设备扩能进程中发生的技能难题，终究完结了设备的全面竣工，技能达世界一流规划水平。

  现在，昆仑公司已完结年产100万吨到220万吨的系列化PTA技能工艺包和配套配备开发。

  从打破国外技能配备独占到赶超世界一流，这个进程中包含着昆仑公司与相关企业十余年来的共同努力和辛苦运营，包含着12年来他们用自己的实际行动完结了我国PTA化工出产工艺技能和成套配备的体系性立异。

  他们创始了带脱水段及特别气体散布结构的无拌和塔式氧化反响器，研讨了反响动力学、气体涣散和固相悬浮，建立了反响进程数学模型；发现了空气动力悬浮规则，发明晰组合进气旋动设备。完结了国内规划和制作，与引入技能比较，能够节约400万美元的拌和器出资，一起每年节电可达1600万度。

  他们创始了一步法无分区旋转压力过滤（RPF）新工艺，开发了集压滤、洗刷、枯燥、卸料于一体的一步法别离技能及设备。和传统两步法工艺比较，新工艺流程短、效率高、易修理，可节约出资60%，年节电1400万度。

  他们创始了“超滤＋离子交换＋反渗透”深度处理PTA母液新工艺。剖析母液组成特性，成功开发深度处理技能。进步了有机物收回率，废水COD下降了20%；完结了重金属收回，钴收率达95%；减少了工艺水排放，水回用率达70%。

  他们集成立异开发了百万吨级PTA成套技能。依托基础研讨、配备开发、工业实验效果，集成开发了氧化、精制及尾气燃烧、溶剂脱水、母液深度处理等成套技能、设备、操控和安全体系。同比每吨产品质料耗费下降5kg、节能折标油30kg，折合每年节约费用1.6亿元。

  他们初次完结了大型超限中心配备的自主规划和制作。霸占了由副产低压蒸汽和反响尾气联合驱动的空气压缩机组、氧化反响器、精制反响器、反转枯燥机等要害配备在规划、制作、查验中的难题，成功完结了国产化，完毕了进口的前史，并在多套设备推广使用。仅空压机组同比节约出资1.5亿元。

  职业专家判定，昆仑公司完结的自主立异较同期引入设备万吨产品出资节约40%，按出资计设备国产化率超越80%，产品质量优于国标优级品方针。“带脱水段及特别气体散布结构的大型无拌和鼓泡塔式氧化反响器”“无分区一步法浆料旋转压力过滤（RPF）新工艺”和“超滤+离子交换+反渗透深度处理PTA母液新工艺”3项立异效果以及PX耗费等首要技能经济方针处于世界抢先水平。“这些立异效果打破了国外专利和技能独占，完毕了我国PTA设备彻底依靠引入技能和成套配备建造的前史，促进了我国化纤质料工业的快速打开，进步了聚酯工业链的市场竞争力及抗危险才能，也大幅进步了我国大型超限配备制作业的自主立异才能和中心竞争才能。”昆仑公司总经理周华堂说。

  现在经过十年的磨剑，昆仑公司在PTA科技立异方面现已硕果累累，效果斐然。他们现已取得授权发明专利10件，实用新型专利8件，构成技能秘密67件，国家规范1件，宣布论文65篇，获香港桑麻奖特等奖一项，获部级科技进步奖一等奖2项。自主技能立异发生的巨大经济效益、社会效应和环境效益也得到充沛闪现。

  尤其是自2009年昆仑公司研发的百万吨级PTA成套工艺技能的推广使用以来，经过彻底的市场竞争，效果已成功使用于国内6家企业共7套设备，总规划890万吨，占国内同期新增产能1/3，7套设备同比引入设备节约出资72亿元，3套已投产设备截止到2013年末完结利税49亿元。一起，相关效果工艺较同期引入设备归纳能耗下降18%，节水50%，环境效益明显。

  首套演示工程项目用户重庆蓬威石化有限责任公司表明，该公司年产90万吨的PTA项目自2009年投产以来，完结产量近200亿元，设备选用了先进的安全操控技能和环境友好的工艺道路，在安全出产和“三废”排放方面均做到了很好的处理。一起，设备运转近5年来，没有发生任何安全和环境事端。

  “重庆蓬威石化百万吨级PTA国产化首套设备，标志着大型PTA技能和配备国产化作业取得了成功。该项目具有彻底的自主知识产权，对我国PTA工业的健康快速打开，以及复兴民族工业、进步全体竞争力具有严重含义。”我国工程院院士郁铭芳说。

  我国工程院院士蒋士成则表明：“百万吨级PTA成套工艺技能效果打破了国外技能独占，是继聚酯国产化成套技能研发成功后，又一项带有全局性国产化工程集成立异的严重科研效果，关于我国PTA工业的健康、快速打开，对聚酯工业链的结构调整及中心竞争力的进步，都具有里程碑式的含义。”

  2010年5月，我国化学纤维工业协会安排专家对“百万吨级PTA设备工艺技能及成套配备研发项目”进行评定时指出，该项目紧密结合我国出产实际需求，归纳技能经济方针到达了国内抢先和世界先进水平，对加快我国PTA工业结构优化，转型晋级，推进我国聚酯化纤工业良性打开都有积极含义。

  2011年6月，我国机械工业联合会指出，使用国产配备在重庆蓬威石化一次投料开车成功，产品各项技能方针契合相关规范规则。大型配备的研发和使用是成功的，各项技能方针到达同类产品的世界先进水平。

  2013年10月，我国石油和化学工业联合会专家判定指出，项目选用该技能建成的首套年产90万吨PTA设备运转安稳牢靠，产品质量方针优于国标优级品，较同期引入设备万吨产品出资节约40%，经济和社会效益明显。

  面临接连不断的荣誉和各项高度肯定的点评，昆仑公司并没有中止立异的脚步。12年后的今日，我国化纤工业界一轴新卷正缓缓打开，而昆仑公司又一次站在全新的起点上。这一次他们的方针是推进我国立异，进军世界市场。